4a 분자체가 단단히 포장되지 않았거나 보관 환경이 손상된 경우, 수분 흡수 및 습기 문제를 어떻게 해결해야 할까요? 오늘은 분자체의 흡착 능력과 수분 흡수 및 흡습 처리 방법에 대해 자세히 알아보겠습니다.
분자체는 강력한 흡착 능력을 가지고 있습니다. 물뿐만 아니라 공기 중 불순물도 흡수할 수 있습니다. 따라서 산업 생산 공정에서 흡착 작업에 자주 사용되어 분리 및 흡착에 중요한 역할을 합니다. 4a 분자체를 부적절하게 보관하거나 사용 중 심하게 습기가 차면 어떻게 해야 할까요?
1. 닫기메인 타워 유입 밸브를 통해 두 탱크의 분자체를 흡착 모드로 전환하고, 물이 없는 분자체 뒤편의 공기를 이용하여 분자체를 재생합니다. 그러나 물이 없는 분자체를 작동 모드로 전환하면, 그 뒤편의 물이 물이 없는 분자체로 유입됩니다. 이 두 분자체 모두 물을 포함하고 있으며, 서로 재생됩니다. 흡착 재생을 통해 수분 함량이 감소하고, 결국 동시 흡착이 이루어집니다.
2. 직접4a 분자체를 가열 및 건조하여 가능한 한 빨리 탈수시키고 흡착 능력을 회복합니다. 그러나 분자체에 다량의 물이 유입된 후, 위의 방법을 사용하여 재생하면 두 분자체 모두 다량의 물을 생성하고, 두 분자체 모두 재생되면서 결국 흡착 능력을 잃게 됩니다. 그 이유는 다량의 물이 제올라이트에 유입된 후, 이 물이 제올라이트와 반응하여 자유 상태에서 제올라이트의 결정수로 변하기 때문입니다. 재생 온도가 200도라도 결정수는 제거될 수 없으며, 제조사에서 400도의 가열로에 다시 넣어야만 제올라이트의 흡착 기능을 회복할 수 있습니다!
따라서 분자체가 넓은 면적에 걸쳐 물을 흡수하고 습기의 영향을 받는 경우, 즉시 운전을 중단하고 재생을 실시해야 합니다. 위 두 가지 방법으로 흡착을 회복할 수 없는 경우, 가능한 한 빨리 제조업체에 연락하여 소성을 재작업해야 합니다.
4a 분자체 활성화 및 재생 방법:
1. 4a 제올라이트 온도의 변화, 즉 “가변온도”
흡착질은 분자체를 가열하여 제거됩니다. 일반적으로 산업계에서 사용되는 분자체는 예열 및 재가열 과정을 거친 후 약 200℃로 정화하여 탈착된 흡착질을 제거합니다.
2. 4a 제올라이트의 상대압력 변화
즉, 기체상 흡착 공정에서 기본적인 방법은 흡착제의 온도를 일정하게 유지하고, 불활성 가스의 감압과 역풍을 통해 흡착물을 제거하는 것입니다.
4a 분자체의 재생 과정에서는 다량의 물 유입, 물과 분자체 간의 상호작용, 그리고 물이 자유 상태에서 결정 상태로 변환되는 것을 방지하는 데 주의해야 합니다. 재생 온도가 200℃에 도달하더라도 결정수는 제거하기 어렵습니다. 공급 시간이 10분을 초과하고 재생 가스 배출 후 눈에 띄는 물 얼룩이 보이면 분자체를 재생하지 않고 노로 다시 돌려보내야 한다고 판단할 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 11월 23일