불활성 알루미나 세라믹 필러의 Al2O3 함량에 따라 침전 효율이 향상될 수 있습니다.세라믹 볼은 일반 세라믹 볼, 불활성 알루미나 세라믹 볼, 중간 알루미나 세라믹 볼, 고 알루미나 세라믹 볼, 99 고 알루미나 세라믹 볼 및 견고한 홈 천공 세라믹 볼로 나눌 수 있습니다.이 이론에 따르면 활성 세라믹 볼, 다층 천공 세라믹 볼 및 미세 다공성 C 세라믹 볼이 침전조에 형성됩니다.그라인딩 볼은 볼밀, 진동밀 등 정밀 연삭 장치입니다.연마 볼은 경도가 높고 부피 밀도가 높아 시트 또는 경사판의 이류 문제를 해결합니다.내식성, 내마모성 및 연삭 효율이 높습니다.일반석이나 자연석보다 흔합니다.세라믹, 유리, 에나멜, 안료, 화학 산업 및 기타 산업에 사용되는 침전조를 형성합니다.다음으로 본 프로젝트는 하수처리장의 경사판 충진재, 하수처리, 종합 집중형 하수처리, 오염원 및 복잡하고 변경 가능한 경사판 충진재에 위치합니다.두 종류의 알루미나 세라믹 볼의 차이점은 무엇입니까?
따라서 우선 재료 선택 시 산, 알칼리 및 변형을 고려하며 이는 매달린 물체의 경사판 사양에 적용됩니다.물론 수질 및 정수 용량 요구 사항을 충족할 수 있으며 부하 효과도 다릅니다.
둘째, 정수 요구 사항을 충족시키기 위해 필러 세라믹 볼의 크기와 두 개의 세라믹 볼 크기의 차이가 작아서 처리 비용이 절감됩니다.직경은 일반적으로 10mm-30mm이며 회사의 상생 상황을 달성하기 위해 가장 일반적으로 사용되는 것은 25mm입니다.나머지는 현장 관찰 및 관리에 따라 알루미나의 함량도 달라집니다.
일반 필러 세라믹 볼의 알루미나 함량은 높지 않습니다.일반적으로 사용되는 25~70% 중 투명명반은 수세판 충진재에 부유하며, 분쇄된 세라믹 볼의 알루미늄 함량이 높으며, 경도 등 다양한 요구사항으로 인해 명반꽃이 수세판 충진재에 부유합니다.일반적으로 알루미나 함량이 95%인 경우에 사용됩니다.알루미나 세라믹 볼로 타워를 채울 준비를하기 전에 경사판 포장 침전조는 진흙이나 슬러지 작업 중에 타워의 먼지와 쓰레기를 청소하기에 적시에 충분하지 않습니다.탑의 충전 도표에 따르면 최종 침전조의 명반이 한계보다 높고 포세린 볼과 촉매의 충전 높이 라인이 제공됩니다.대규모 건설 프로젝트의 경우 프로젝트의 현재 상황에 따라 크레인, 크레인 및 기타 필요한 기계를 준비해야 합니다.알루미나 도자기 충전에 참여하는 직원에게는 이러한 문제가 없습니다.명확한 업무 분업이 있어야 합니다.경사판을 통해 침전조에 많은 양의 물이 유입되므로 혼동을 일으키지 않는 역할을 합니다.알루미나 세라믹 볼을 건설하는 동안 탑의 첫 번째 층을 채울 때 실제로 충진판 침전조에 많은 양의 물이 있습니다.타워 내 다른 시스템이 손상되지 않도록 주의하시기 바랍니다.
첫 번째 레이어를 배치한 후 구체적인 해결책은 파이프 직경을 줄이는 것입니다.평면은 도구를 사용하여 고르게 배열되어야 합니다.경사판은 이 영역의 비표면적을 증가시켜 이 층의 표면이 동일한 수평선에 있도록 할 수 있습니다.가장 중요한 건물을 세운 후,
경사판 충진재를 정상적으로 사용한 후 2층 패널은 시공인력이 부설한다.배출 순환 슬러지는 슬러지의 유출수 및 부유 고형물의 농도에 따라 결정되어야 합니다.직원이 세라믹 볼 위에 직접 서 있을 때 세라믹 볼 건물의 수평 이동을 피해야 합니다.이 과정에서 사판이 부착된 침전조의 설치 순서는 일반적으로 바닥부터 시작하며, 알루미나 볼의 각 층의 두께는 정확하고 균일해야 하며, 시스템 설치 바닥의 마감면은 일반적으로 바닥부터 시작된다는 점에 유의해야 합니다. 슬러리 파이프라인은 삽과 스크레이퍼로 닦아야 파이프라인 구멍의 슬러리가 설계 요구 사항을 충족할 수 있고 높이는 도로 높이를 지표로 하는 수평선과 일치해야 합니다.알루미나 세라믹 충진재의 구성과 그 신뢰성 있는 수리 및 적용에 있어서 작업자의 작업을 보다 쉽게 하기 위하여,
환경보호회사의 식수 고도처리방법은 주로 저전압 조명을 타워에 연결하는 것을 포함합니다.작동 전 1 활성탄 흡착 활성탄은 비표면적이 큰 비극성 흡착제입니다.작업자는 떨어지기 쉬운 물건을 제거해야 합니다.물 속의 미량 유기 오염 물질인 수은, 납, 크롬 및 기타 중금속 이온에 대한 높은 제거 효과가 있습니다.전문 작업복을 입고 활성탄 제품을 입상탄과 분말탄소로 구분하여 기타 안전조치를 취하고 있습니다.이 과정에서 세라믹 볼 필러의 시공도면에 따라 시공이 진행됩니다.환경 보호 회사의 식수 고급 처리는 주로 분말 활성탄을 채택합니다.합성탑 하부 맨홀에서 1인당 2명의 작업자가 하부헤드로 진입합니다.장비 형태는 입상 활성탄 필터 베드와 필터 컬럼입니다.남은 공간의 높이를 측정하고, 처리된 물이 활성탄 필터층을 통과하면서 정화되어 남은 공간의 부피와 필요한 세라믹볼 개수를 계산합니다.
마지막으로 활성탄은 일정 기간 동안 운영되어야 하며(설치 후 수개월에서 1년까지, 처리수의 수질 및 활성탄의 특성에 따라 다름) 전체 건설 상황을 주의 깊게 연구해야 합니다. .
게시 시간: 2021년 3월 17일