RTO – 열 교환 벌집형 세라믹
기능
1. 배기 가스의 열 손실을 줄이고 연료 효율을 향상시켜 에너지를 절약합니다.
2. 이론에 근거한 연소 온도 향상, 대기 연소 개선, 열 장비의 고온 충족 저열량 연료, 특히 용광로의 적용 범위 확대, 발열량 연료의 효율 향상 및 저열량으로 인한 배출 감소 가치 석탄 가스.
3. 난로의 열 교환 조건을 개선하고, 장비의 출력을 높이고, 제품의 품질을 높이고, 장비에 대한 재투자를 줄입니다.
4. 열 장비의 배기 가스 배출을 줄이고 대기 오염을 완화하며 환경을 개선하십시오.
형질
허니컴 세라믹 재생기의 특성은 다음과 같습니다. 낮은 열팽창, 높은 비열 용량, 높은 비표면적, 낮은 압력 강하, 낮은 열 저항, 우수한 열전도율, 내열충격성 등이 있습니다.따라서 야금 및 화학 산업에서는 HTAC로 사용되며 배출 열 재활용, 고효율 연소 및 NOx 감소를 결합합니다.진정한 에너지 세이버가 되어 Nox를 감소시킵니다.
재료: 알루미나, 조밀한 알루미나, 근청석, 조밀한 근청석, 물라이트, 강옥 물라이트 및 기타
애플리케이션
허니컴 세라믹은 축열 고온 연소 기술(HTAC 기술)의 핵심 및 핵심 구성 요소입니다.그것은 야금 기계 산업의 다양한 푸시 스틸 가열로, 워킹 가열로, 열처리로, 단조로, 용해로, 국자 / 턴디시 로스터, 담금로, 복사 튜브 버너 및 종형로에서 널리 사용되었습니다.용광로, 용광로 열풍로;건축 자재 산업의 다양한 세라믹 용광로 및 다양한 유리 용광로;석유 화학 산업의 다양한 관형 가열로, 크래킹로 및 기타 산업용로.
명세서
100x100x100, 100x150x150, 150x150x150, 150x150x300mm 및 기타
구멍 수: 25x25, 40x40, 43x43, 50x50, 60x60 및 기타
치수
치수 (mm) | 세포 (N×N) | 세포 밀도 (CPSI) | 채널 폭(mm) | 내벽두께 (mm) | 자유 횡단면 (%) |
150×150×300 | 20×20 | 11 | 6.00 | 1.35 | 64 |
150×150×300 | 25×25 | 18 | 4.90 | 1.00 | 67 |
150×150×300 | 32×32 | 33 | 3.70 | 0.90 | 63 |
150×150×300 | 40×40 | 46 | 3.00 | 0.70 | 64 |
150×150×300 | 43×43 | 50 | 2.80 | 0.65 | 64 |
150×150×300 | 50×50 | 72 | 2.40 | 0.60 | 61 |
150×150×300 | 59×59 | 100 | 2.10 | 0.43 | 68 |
화학적 구성 요소
안건 | 근청석 | 물라이트 | 알루미나 도자기 | 고알루미나 도자기 | 커런덤 |
Al2O3 | 33 | 65 | 54 | 67 | 72 |
SiO2 | 58 | 30 | 39 | 23 | 22 |
MgO | 7.5 | <1 | 3.3 | 1.7 | <1 |
기타 | 1.5 | 14 | 3.7 | 8.3 | 5 |
물리적 특성
안건 | 근청석 (다공성) | 물라이트 | 알루미나 도자기 | 고알루미나 도자기 | 커런덤 | |
밀도(g/cm3) | 1.8 | 2.0 | 1.9 | 2.2 | 2.5 | |
수분 흡수율(%) | 23 | 18 | 20 | 13 | 12 | |
열팽창계수(×10-6K-1) (20~800℃) | ≤3.0 | ≤6.0 | ≤6.3 | ≤6.0 | ≤8.0 | |
비열(J/Kg.K)(20~1000℃) | 750-900 | 1100-1300년 | 850-1100 | 1000-1300년 | 1300-1400년 | |
열 전도성 (W/mk) (20~1000℃) | 1.3-1.5 | 1.5-2.3 | 1.0-2.0 | 1.5-2.3 | 5~10 | |
최대작동 임시 직원.(℃) | 1200 | 1400 | 1300년 | 1400 | 1650년 | |
축 방향 파쇄 강도(MPa) | 마른 | ≥11 | ≥20 | ≥11 | ≥22 | ≥25 |
담금 | ≥2.5 | ≥2.5 | ≥2.5 | ≥2.5 | ≥2.5 |